+7 (384-2) 45-26-12

office@kcsk.group

Аттестация сварщиков и специалистов сварочного производства

На предприятиях и организациях, занимающихся изготовлением, монтажом, ремонтом и реконструкцией опасных промышленных объектов должен быть аттестован весь персонал сварочного производства.

Аттестация сварщиков и специалистов сварочного производства проводится в целях установления достаточности их теоретической и практической подготовки, проверки их знаний и навыков и предоставления права на выполнение конкретных работ.

Аттестация сварщиков проводится в соответствии с требованиями ПБ 03-273-99 и РД 03-495-02, СТО НАКС 2.6-2026.

Реестр аттестованных сварщиков и специалистов сварочного производства размещен на официальном сайте НАКС: Реестр аттестованного персонала / СРО Ассоциация «НАКС» — Саморегулируемая организация Ассоциация «Национальное Агентство Контроля Сварки».

Аттестация проводится отдельно по каждому направлению. Для выполнения работ на этих объектах аттестованный персонал получает разрешение на выполнение своих производственных функций конкретными способами сварки и наплавки.

I уровень – аттестованный сварщик;

II уровень – аттестованный мастер-сварщик: специалисты, чьи письменные или устные указания являются обязательными для исполнения сварщиками при проведении сварочных работ (мастера, прорабы, начальники участков);

III уровень — аттестованный технолог-сварщик: специалист, являющиеся руководителями отдельных подразделений предприятия, обеспечивающие выполнение сварочных работ, и чья подпись необходима и достаточна для использования на предприятии документов, определяющих технологию проведения сварочных работ (начальники отделов, лабораторий, секторов, руководители рабочих групп);

IV уровень — аттестованный инженер-сварщик: специалист, являющиеся руководителями службы сварки предприятия, чья подпись необходима и достаточна для утверждения руководством предприятия руководящих и нормативных документов по выполнению всех видов сварочных работ (главные сварщики, их заместители).

Перед аттестацией сварщиков и специалистов сварочного производства проводится специальная подготовка, целью которой является ознакомление с оборудованием и разъяснение технологических особенностей выполнения сварочных работ (разъяснение требований нормативной документации), регламентирующих сварочные работы, применительно к изготовлению, монтажу, реконструкции или ремонту конкретных технических устройств (указанных в заявке на аттестацию).

ПТО — Подъемно-транспортное оборудование;

ГО — Газовое оборудование;

КО — Котельное оборудование;

НГДО — Нефтегазодобывающее оборудование;

МО — Металлургическое оборудование;

ГДО — Горнодобывающее оборудование;

СК — Строительные конструкции;

ОТОГ — Оборудование для транспортировки опасных грузов;

ОХНВП — Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих и взрывопожароопасных производств.

ААД — Автоматическая аргонодуговая сварка неплавящимся электродом;

ААДН — Автоматическая аргонодуговая наплавка неплавящимся электродом;

ААДП — Автоматическая аргонодуговая сварка плавящимся электродом;

АПГ — Автоматическая сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях;

АФ — Автоматическая сварка под флюсом;

АФЛН — Автоматическая наплавка ленточным электродом под флюсом;

АФПН — Автоматическая наплавка проволочным электродом под флюсом;

Г — Газовая сварка;

ЗН — Сварка с закладными нагревателями;

КТС — Контактно-точечная сварка;

МАДП — Механизированная аргонодуговая сварка плавящимся электродом;

МП — Механизированная сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях;

МПГ — Механизированная сварка порошковой проволокой в среде активных газов и смесях;

МПС — Механизированная сварка самозащитной порошковой проволокой;

МСОД — Механизированная сварка открытой дугой легированной проволокой;

МФ — Механизированная сварка под флюсом;

НИ — Сварка нагретым инструментом;

ПАК — Пайка;

РАД — Ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом;

РАДН — Ручная аргонодуговая наплавка;

РД — Ручная дуговая сварка покрытыми электродами;

РДН — Ручная дуговая наплавка покрытыми электродами;

ЭШ — Электрошлаковая сварка.

По результатам аттестации специалисты получают разрешение на выполнение конкретного вида производственной деятельности: выполнение сварочных работ, общее руководство и руководство конкретными этапами сварочного производства, разработка конструкторской и технологической документации, технический контроль, в соответствии со своими должностными обязанностями. Работники Центра на своей производственной базе осуществляют как первичную, так и все остальные разновидности аттестации персонала (периодическую, дополнительную, внеочередную). Работники Центра выполняют все этапы аттестационных испытаний квалифицировано, быстро и качественно.

Все аттестованные специалисты получают личное аттестационное удостоверение. Работниками центра оказывается консультативная помощь заказчикам в подготовке к процессу аттестации.

Перед аттестацией сварщиков и специалистов сварочного производства проводится специальная подготовка, целью которой является ознакомление с оборудованием и разъяснение технологических особенностей выполнения сварочных работ (разъяснение требований нормативной документации), регламентирующих сварочные работы, применительно к изготовлению, монтажу, реконструкции или ремонту конкретных технических устройств (указанных в заявке на аттестацию).